前需要經(jing)過預處理(li)，將(jiang)水果經(jing)過挑選(xuan)、清洗、榨汁(zhi)后，才(cai)進(jin)入(ru)真正的果汁(zhi)濃縮(suo)分離(li)處理(li)。

　　果汁一(yi)般分為澄清果汁和混濁果蔬汁，其(qi)加工的工藝流程為：預處(chu)(chu)理(li)(挑選(xuan)、清洗、破碎、熱處(chu)(chu)理(li))—取汁—粗濾(lv)—成分調整(zheng)—精(jing)濾(lv)—均質(zhi)脫(tuo)氣—濃(nong)縮—殺菌—灌裝。

　　在(zai)預處(chu)理(li)過程中要注意，對農藥(yao)殘(can)留較多(duo)的果蔬(shu)，清(qing)洗時可加(jia)用(yong)稀鹽(yan)酸(suan)或(huo)脂肪酸(suan)進行(xing)處(chu)理(li);對于微生物(wu)污染，可用(yong)一定(ding)濃度的漂白劑或(huo)者高錳酸(suan)鉀溶液浸(jin)泡，然后清(qing)水清(qing)洗。

　　在果汁澄清中有幾種方法(fa)可以達到澄清目(mu)的(de)，酶(mei)(mei)法(fa)，明膠(jiao)—單(dan)寧法(fa)，酶(mei)(mei)—明膠(jiao)法(fa)，硅(gui)藻土法(fa)等(deng)。值得注(zhu)意的(de)是，在使用(yong)酶(mei)(mei)法(fa)的(de)時候，一般果膠(jiao)酶(mei)(mei)的(de)適(shi)用(yong)PH值為(wei)(wei)4.5～5.0，溫度為(wei)(wei)50℃，如果是葡萄汁加工，還要進行專(zhuan)門(men)的(de)除酒石(shi)。

   果汁飲料生產設備的果汁的調整混合，即調配過程。包括糖度的調整，固酸比的確定，維生素C的添加等。使zui終產品達到一定的規格，是對zui終產品的營養、口味、色澤起決定性的一步。在生產混濁果汁的時候還必須對果汁進行均質，防止固液分離、分層，促進口感更細膩。為防止果汁氧化變質，還需對果汁進行脫氣，除去前處理過程中混入的大量氧氣、二氧化碳和氮氣。

   果汁飲料生產設備一般都采用降膜式濃縮，而且需要在真空狀態下，低溫、快速、的濃縮，在確保這些條件達到的情況下，使濃縮鍋實現zui大節能化，以降低生產成本。在濃縮的過程中，通常需要對果汁進行芳香回收，蘋果汁芳香回收率一般在8%～10%，葡萄汁和橙汁在26%～30%。

   果汁飲料生產設備灌裝后，需要殺菌消毒處理，消毒方式分為短時殺菌和長時殺菌，短時殺菌一般多用在混合果汁處理中，混合果汁若長時間加熱處理會損失原有味道。